机械制图知识归纳 一 、尺寸注法 尺寸是零件制造的直接依据,是图样的重要内容。国标专门规定了尺寸的标注准则。 1、 标注尺寸的基本规则 图样上的尺寸是零件的实际尺寸,与比例、准确度无关。 图样上的尺寸是以毫米( mm )为单位,并不标出。 图样上的尺寸是所示机件完工后的尺寸,否则应另加说明。 一个尺寸只能标注一次。 2、 尺寸的组成 尺寸由四部分组成:尺寸界线、尺寸线(包括终端箭头等)、尺寸数字。并用细实线画出。
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一、机械制图内容零件的形位公差
1、直线度:直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。公差带为两平行的直线。
2、平面度:平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。公差带为两平行的平面。
3、圆度:圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。公差带为两同心圆。
4、圆柱度:圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。公差带为两同轴圆柱。
5、线轮廓度(基准可有可无):线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线 保持其理想形状的状况。线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。公差带为两等距曲线。
6、面轮廓度(基准可有可无):面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲面加工误差的变动范围。公差带为两等距曲面。位置公差 6 个,有基准。
7、平行度:平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况也就是通常所说的保持平行的程度。平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。公差带形状为一圆柱体。
8、垂直度:垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的 90夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。公差带形状为一圆柱。
9、倾斜度:倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。
10、对称度:对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。公差带形状为两平行平面。
11、同轴度:同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。
12、位置度:位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置的准确状况。位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。公差带形状为一个圆。(空间内为一个球)形状或位置公差 2 个,基准可有可无。
13、圆跳动:圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量全跳动:跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量
14、全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。三、具体标注举例以雅马哈 100 成品图为例。
基准的标注,行位公差的标注备注:C0.2(45°倒角,大小为 0.2mm)MAX(maximum):最大 MIN(minimum):最小五、行位公差和尺寸的相互关系相互关系包括独立原则和相关原则,相关原则包括最大实体原则和包容原则。